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數控機械加工中原始誤差與加工誤差的關系

     在深圳數控機械加工中，數控機床、夾具、工件和刀具構成一個完整的系統，稱為工藝系統。由于工藝系統本身的結構和狀態、操作過程以及加工過程中的物理力學現象而產生刀具和工件之間的相對位置關系發生偏移的各種因素稱為原始誤差。它可以照樣、放大或縮小地反映給工件，使工件產生加工誤差而影響零件加工精度。一部分原始誤差與切削過程有關；一部分原始誤差與工藝系統本身的初始狀態有關。這兩部分誤差又受環境條件、操作者技術水平等因素的影響。

（1）與工藝系統本身初始狀態有關的原始誤差

①原理誤差  即加工方法原理上存在的誤差。

②工藝系統幾何誤差

●工件與刀具的相對位置在靜態下已存在的誤差，如刀具和夾具制造誤差，調整誤差以及安裝誤差；

●工件和刀具的相對位置在運動狀態下存在的誤差，如數控機床的主軸回轉運動誤差，導軌的導向誤差，傳動鏈的傳動誤差等。

（2）與切削過程有關的原始誤差

①工藝系統力效應引起的變形，如工藝系統受力變形、工件內應力的產生和消失而引起的變形等造成的誤差。

②工藝系統熱效應引起的變形，如機床、刀具、工件的熱變形等造成的誤差。

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視頻作者：中山市凱恩利機械設備有限公司

如何更好的做好數控車床的養護（文章三）

80年端發 展用語音完成人機聯系的語音編程：

(1)作業前有必要戴好勞動保護品，女工要戴好作業帽和發網，禁絕圍圍巾，制止穿 高跟鞋，操作時不得戴 手套，不得吸煙，不得與別人嘮嗑，精力要會集，制止在車間內嬉戲、代鬧。

(2)開支機床前有必要查看機床各部位的潤滑，防護設備等是否契合要求。

(3)合理選用刀具、夾具。裝夾精細工件或較薄、較軟工件時，裝夾方法要恰當，用力要恰當，確保裝夾結實牢靠，不得猛力擊打，可用要木錘或加墊悄悄擊打。

(4)操作中要隨時調查工件裝夾是否有應立即車，以防砸人，操作中調查工件時，站位要恰當。

(5)機床快速移動時，應留意四周情況，避免碰撞。

(6)如遇  數控車床 電動機反常發熱、聲間音不正常等情況，應立即泊車。

(7)操作要文明，機床異軌及作業臺上不要隨意入置東西、量具和工件等。數控車床 作業時，制止牽動滾動部件，也不要將身體靠在機床上。禁絕從機床盍部件上方傳遞物品。

(8)遵守工藝規程，不要恣意修正數控體系內制作廠的設定參數和操作程序。

(9)操作完畢后，控凈機床，清理工兒場所，斷開電源

數控車銑復合機床精準車削螺紋的操作要求

     車銑復合加工中心  是數控機床的一個種類。普通的數控機床因其精度不高，因此在車銑零件的時候很容易出現偏差，導致零件不準，數控車床加工，而車銑復合加工卻針對了普通數控機床的這個缺點改進，車銑復合加工中心采用高精度，數控車床，高速化，高效率化的設計，為企業在生產、加工不規則、螺紋零件的時候帶來方便。

那么怎樣利用數控機床車螺紋？

1、利用掛輪齒數分線：當車床主軸掛輪齒數為螺紋線數的整倍數時，可在車好條螺旋槽后停車，以主軸掛輪嚙合處為起點將齒數作n（線數）等分標記，然后使掛輪脫離嚙合，用手轉動卡盤至第二標記處重新嚙合，即可車削第二條螺旋線，依次操作能完成第三、第四乃至n線的分線。分線時，應注意開合螺母不能提起，數控車床招聘，齒輪必須向一個方向轉動，這種分線方法分線精度較高。（決定于齒輪精度）但操作麻煩，且不夠安全。

2、利用多孔插盤分線：（分度盤）分度盤固定在車床主軸上，盤上有等分精度很高的定位圓柱孔。如分度盤為12個孔，車削三個頭的多線螺紋時，數控車床刀架，每轉過四個孔分一個頭。

   這種方法的分線精度取決于分度盤精度。分度盤分度孔可用精密鏜床加工，因此可獲得較高的分線精度。用這種方法分線操作簡單，制造分度盤較麻煩，一般用于批量較大的多線螺紋的車削。