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港口鎮數控機床-凱恩利機械-數控機床加工中心 ：

東莞車床加工詳細順序與通用規定

東莞車床加工詳細順序：

　1)用作精基準的表面應優先加工出來，因為定位基準的表面越，裝夾誤差就越小。車床由于倒40外圓是同軸度的基準，所以應首先加工該表面，再加工其他表面。

　2)各個表面的加工順序按照粗加工葉半精加工_+精加工_精密加工的順序依次進行，逐步提高表面的加工精度和減小表面粗糙度值。

　3)零件的主要工作表面、裝配基面應先加工，從而能及早發現毛坯中主要表面可能出現的缺陷。車床次要表面可穿插進行，放在主要加工表面加工到一定程度后、終精加工之前進行。

　4)通常情況下，工件裝夾后，離刀架近的部位先加工，離刀架遠的部 位后加工，以便縮具移動距離，減少空行程時間，橫欄鎮數控機床，而且還有利于保持坯件或半成品的剮性，改善其切削條件。車床零件內孔，應先加工內圓錐孔，再加工φ30mm內孔，后加工φ20mm內孔。

執行下述有關東莞車床加工通用規定：

　1、大朗車床加工找正工件時，只準用手板動卡盤或開速找正，不準開高速找正。

　2、改變主軸回轉方向時，要先停主軸后進行，不準突然改回轉方向。

　3、裝卸卡盤時，數控機床加工中心，只準用手轉動三角皮帶帶動主軸回轉行，禁止直接開動機床強制松開或擰緊。同時要在床面上墊塊木板，防止發生意外。

　4、刀具安裝不宜伸出過長，墊片要平正，寬度與刀具底面寬度一致。

　5、東莞車床加工工作中不準開反車的方法來制動主軸回轉。

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視頻作者：中山市凱恩利機械設備有限公司

   數控車床的主要特點

       數控機床 加工機床作為制造業的基礎，對制造業強國的建設至關重要，數控機床和加工中心的區別，旨在開發一批精密、高速、、柔性 數控機床 與基礎制造裝備及集成制造系統。這些將會不斷推動數控機床行業的快速發展。機遇與挑戰并存，雖然  數控機床 加工機床行業目前仍然存在很多困難，但只要行業人士一同努力，相信數控車床加工機床行業的未來是美好的。

       數控車床的主要特點：1.能加工管子螺紋直徑達190毫米的內外直管螺紋、錐管螺紋。2.車床上裝有可加工錐度1:5的錐度裝置。3.不必更換交換齒輪就可車削公制、英制螺紋。4.溜板箱中設有脫落蝸桿，能自動保護車床機構的完好。

5.導軌經淬火耐磨處理及精加工處理。6.具有叫大的功率，能勝負荷強力切削。7.落地中心架可按用戶需要隨意移動，中心架上裝有長管裝夾調整機構，因此大大減輕了勞動強度。8.車頭箱前后均有四爪卡盤，適應用長短管子的如意裝夾。

     凱恩利加工產品工藝及檢測

   凱恩利  加工商品工藝及檢驗每個工件的加工工藝步驟是不一樣的，必須在實踐活動的全過程中漸漸地累積的，先從工件的機械圖紙剛開始，考慮到工件材料，工件加工規定，常用機床，目前 機床  的狀況，工作人員的配備，工件加工的綜合工時和價錢等眾多要素。

    你能先弄一些機械設備加工基本的書藉開展學習培訓，明白加工方式，依照自身的加工習慣性設計方案加工思路，后產生加工步驟，貫徹落實在書面形式即產生加工工藝，加工工藝產生后開展工藝設計方案審查，后在加工標準和價錢適合的狀況下開展加工，凱恩利 數控機床在加工全過程中工藝工藝流程的改動要根據步驟操縱而且紀錄，對下一次工件的加工產生參照建議。